垂直立体输送,相比皮带输送机节省70%占地面积,整机密封箱体,输送全程无粉尘撒漏,满足环保车间要求。
板链、环、皮带三种牵引结构可选,分别适配大块耐磨料、高温粉料、轻质细粉,覆盖矿山建材全工况。
料斗、链条采用耐磨锰钢材质,机头加装逆止装置,停机不溜料,张紧机构自动调节,减少脱链打滑故障。
可24小时不间断作业,单台输送量5–1000m³/h,搭配变频调速,匹配破碎机、磨粉机进料节奏。



佰辰重工斗式提升机通过密闭垂直循环输送结构,实现砂石、矿石粉料的全自动垂直转运,整套作业流程分为四大核心环节:
1. 底部均匀进料与定量舀料环节:物料由前端给料设备平稳送入提升机底部进料仓,环绕链条/胶带的料斗下行至机座后浸入料堆完成匀速舀料。设备搭载智能料位传感器,可联动上游给料机实时调控进料速度,避免底部积料堵料,让每个料斗装料量保持均衡,保障输送连续性。
2. 密闭垂直稳定提升环节:驱动电机带动头部链轮运转,盛满物料的料斗沿封闭机壳垂直向上匀速输送。整机全密封箱体结构,转运过程粉尘不外泄、物料不洒落,适配机制砂、碎石、矿粉等易扬尘物料;耐磨牵引部件运行低抖动,大幅降低物料回落损耗,维持稳定输送产能。
3. 机头离心卸料与清料分流环节:满载料斗运行至顶部驱动轮处发生转向,依靠离心力将斗内物料高速甩出,物料顺势汇入出料口对接下游制砂、筛分主机。机头配有清料刮板,可刮除料斗内壁粘附细料,减少残留堆积,保障卸料干净无余料。
4. 循环回程与全线智能协同模式:完成卸料的空料斗沿机壳内侧回落至底部进料端,持续循环舀料、提升、卸料形成不间断输送闭环。整机接入一体化智能电控系统,可与制砂站、破碎筛分设备联动启停,自带堵料、断链、过载自动保护,模块化机身拆装转运便捷,适配固定式、移动式砂石生产线全流程自动化送料作业。
| 型号 | TH160 | TH250 | TH315 | TH400 | TH500 | |
| 斗宽(mm) | 160 | 250 | 315 | 400 | 500 | |
| 斗距(mm) | 300 | 420 | 500 | 560 | 625 | |
| 运行速度(m/s) | 1.4 | 1.6 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | |
| 最大粒度(mm) | 25 | 35 | 45 | 55 | 60 | |
| 外形高度(m) | H+0.9 | H+1.2 | H+1.2 | H+1.5 | H+1.5 | |
注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同