优化曲线破碎腔配合高频旋摆,物料在层间受多维挤压研磨,成品呈优质立方体,针片状含量极低,细料产出比例高,有效提升后续制砂与磨矿效率。
集成液压调整、过载保护与清腔功能,遇铁块时液压自动抬升动锥排铁,瞬时卸压后复位;一键调节排料口,精准控制粒度,清腔与维护操作简便快捷。
单缸支撑设计简化机体结构,重心低、震动小;重型主轴与高强机架刚性强,配备稀有润滑与智能监测接口,适应连续高强度自动化作业。
破碎行程与转速匹配优化,单机处理量大,能耗比优异;耐磨衬板材质升级,使用寿命长,拆装便捷,显著降低备件消耗与停机维护成本。



电动机通过三角带驱动传动轴,带动偏心套旋转,迫使破碎锥做连续的旋摆运动。物料从进料口落入破碎腔,在破碎壁与轧臼壁的相互作用下,受到强烈的挤压、冲击和层压破碎。CH系列特有的“层压破碎”机理,利用物料间的相互挤压而非单纯金属撞击,大幅提升了破碎效率与耐磨件寿命。
当需要调整排料口时,液压系统驱动液压缸升降,改变破碎壁与轧臼壁之间的间隙,从而精确控制成品粒度。当设备遭遇铁块等不可破碎物时,液压保险系统瞬间动作,主轴受迫下降,增大排料口排出异物,随后在主轴自重及液压作用下迅速复位,实现连续安全生产。
CH单缸液压圆锥破在运行时,由于采用了高性能轴承支撑与优化的传动机构,振动值极低,噪音小。其高效的破碎性能与便捷的维护特性,使其成为现代化绿色矿山及大型砂石骨料生产线实现智能化、集约化生产的理想选择。

| 型号 | 装机功率(kw) | 腔型腔型 | 最⼤给料尺⼨(mm) | 排矿⼝范围(mm) | ⽣产能⼒(t/h) |
| 标准腔型 | |||||
| CH420 | 90 | 特粗 | 155 | 10-32 | 46-128 |
| 粗 | 103 | 10-32 | 13-118 | ||
| 中型 | 76 | 8-19 | 36-80 | ||
| 中细 | 58 | 6-16 | 36-71 | ||
| 细 | 42 | 4-16 | 27-57 | ||
| CH430 | 160 | 特粗 | 185 | 13-38 | 69-208 |
| 粗 | 150 | 13-38 | 66-197 | ||
| 中型 | 101 | 10-32 | 64-162 | ||
| 中细 | 86 | 8-25 | 61-126 | ||
| 细 | 62 | 6-25 | 48-103 | ||
| CH440 | 220 | 特粗 | 220 | 16-44 | 114-395 |
| 粗 | 175 | 13-44 | 101-378 | ||
| 中型 | 157 | 13-38 | 97-328 | ||
| 中细 | 125 | 13-38 | 114-299 | ||
| 细 | 80 | 8-32 | 90-251 | ||
| CH660 | 315 | 特粗 | 321 | 16-51 | 177-662 |
| 粗 | 253 | 16-51 | 171-643 | ||
| 中粗 | 198 | 16-44 | 162-552 | ||
| 中型 | 155 | 16-38 | 197-502 | ||
| 中细 | 133 | 13-38 | 192-451 | ||
| 细 | 96 | 13-38 | 195-401 | ||
| 特粗腔型 | |||||
| CHS420 | 90 | 特粗 | 267 | 22-38 | 85-168 |
| 粗 | 223 | 19-32 | 70-128 | ||
| CHS430 | 160 | 特粗 | 320 | 25-54 | 126-344 |
| 粗 | 260 | 19-48 | 108-301 | ||
| CHS440 | 220 | 特粗 | 400 | 35-54 | 267-601 |
| 粗 | 350 | 29-51 | 225-511 | ||
| CHS660 | 315 | 特粗 | 622 | 41-83 | 349-1050 |
| 粗 | 556 | 38-70 | 318-892 | ||
注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同