产品优势

  • 采用负倾角筛面+高频自同步振动设计,依托重力筛分+挤压脱水双重作用,细砂、煤泥物料脱水彻底,成品含水率可控达标,规避物料粘黏结块问题,成品砂石可直接售卖堆放,省去自然晾晒工序,大幅缩短生产周期。
  • 标配加厚聚氨酯耐磨筛网,开孔均匀不易堵孔、耐腐蚀耐冲刷,适配高泥沙、高硬度物料长期作业;整机高强度焊接加固,抗振不易变形,相较于普通碳钢筛网,使用寿命提升2倍,模块化筛网设计,拆装更换便捷,日常维保省时省力。
  • 搭载防水防爆振动电机,双电机自同步激振,运行噪音低、能耗小,运行无跑偏、无共振故障;整机适配水洗砂、选矿尾矿、洗煤煤泥、石英砂泥浆等多类细粒物料,可对接流水线配套作业,大小产能生产线均可适配。
  • 高效完成固液分离,回收流失细砂物料,减少物料损耗;分离污水可循环回用,降低厂区用水成本,尾矿、煤泥脱水后可干堆转运,契合矿山、砂石厂环保排污标准,减少尾矿库占地,规避环保整改风险。
    • 脱水筛
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工作原理

脱水筛
1.脱水筛运行时,采用双振动电机反向同步旋转布置,通过相位差产生稳定的定向直线激振力,使筛箱在高频状态下做规律性的往复振动运动。该振动方式能够在保持筛面稳定性的同时,提供持续且均匀的脱水动力,从而显著提升脱水效率与筛分效果。

2.物料通过给料装置均匀进入带有一定负倾角的筛面后,在高频振动推力与自身重力的共同作用下,沿筛面持续向前爬升并实现分层运动。较细颗粒在振动过程中迅速通过筛网完成筛分,而较粗颗粒则沿筛面继续输送至出料端,实现自动分级与连续排料。

3.在整个作业过程中,物料表面的游离水分在振动与筛网透过作用下快速分离,形成高效的泥水分离效果,从而实现脱泥、脱介与降水一体化处理,有效降低成品含水率,提高物料堆存与运输性能。

4.分离出的清水通过筛下系统集中排出,可进入循环水系统实现重复利用,降低水资源消耗;脱水后的干料由筛头端稳定排出,实现连续、稳定的成品输出。该设备集“高频振动筛分 + 高效脱水 + 精准分级”于一体,具有处理量大、脱水效果好、运行稳定、适应性强等特点,广泛应用于机制砂及细粒物料脱水筛分工况。

产品参数

型号 电机功率(kw) 处理能⼒ (t/h) 进料粒度 (mm) 外形尺⼨ (mm)
ZSD1225 1.5*2 30-80 ≤10 3085×1590×1439
ZSD1236 2.2*2 30-80 ≤10 3677×1590×1600
ZSD1530 1.1*4 80-120 ≤10 3260×2220×2280
ZSD1842 2.2*4 100-140 ≤10 4120×2520×2600
ZSD2445 11*2 140-180 ≤10 4703×3737×2950
ZSD2460 15*2 140-180 ≤10 6548×4200×3400
ZSD3048 22*2 200-250 ≤10 4959×4518×3550

注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同

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