全程无水研磨，省去脱水、压滤、烘干配套设备，减少厂房占地与设备投资，适合怕受潮、忌沾水粉体原料加工。
粗磨、细磨双仓分区，阶梯衬板搭配多级钢球级配，冲击+研磨双重作用，成品粒度分布窄，细度20–325目自由调节。
采用大型调心滚子主轴承，摩擦力更低、启动轻便，同等产能下相比老式球磨机节电15%以上，可24小时连续工业运转。
整机负压密封无粉尘外溢，配套脉冲除尘达标排放；筒体高锰耐磨衬板拆装便捷，易损件更换周期长，日常维护成本低。
1.物料进料：原石经颚式破碎机破碎至10–25mm，提升机送入料仓，螺旋给料机连续送入磨机进料中空轴。
2.双仓冲击研磨：电机驱动大齿轮带动筒体旋转，钢球被离心力抬升抛落，一仓粗碎、二仓精磨，物料受撞击、摩擦细化。
3.风选分离出料：负压气流携带细粉穿过出料篦板，粗颗粒滞留筒内复磨，合格粉料随气流向外输送。
4.粉体集中收集：细粉进入除尘器完成出料，残余微粉布袋回收，洁净空气循环回用，实现连续干磨生产。
| 型号 | 产量（吨/小时） | 转速（转/分钟） | 研磨体装载量（吨） | 电机功率（千瓦） | 齿轮箱 | |
| 型号 | 速比 | |||||
| Ф1.2×4.5 | 1.6-5.8 | 30.3 | 5 | 55 | ZD30 | 4.5 |
| Ф1.5×5.7 | 3.5-6 | 26.34 | 11 | 130 | ZD40 | 4 |
| Ф1.83×6.4 | 6.5-15 | 23.9 | 21 | 210 | ZD60 | 4.5 |
| Ф1.83×7 | 7.5-17 | 24.5 | 23 | 245 | ZD60 | 4.5 |
| Ф2.2×6.5 | 14-20 | 21.4 | 31 | 280 | ZD70 | 5 |
| Ф2.4×7 | 17-28 | 20.4 | 39 | 380 | ZD80 | 5 |
| Ф2.4×8 | 20-35 | 20.3 | 42 | 570 | ZD80 | 5 |
| Ф2.4×12 | 35-45 | 20 | 63 | 800 | MBY710 | 6.3 |
| Ф2.4×13 | 35-38 | 19.4 | 68 | 800 | MBY710 | 6.3 |
| Ф2.6×13 | 40-55 | 19.5 | 82 | 1000 | JDX800 | 6.3 |
| Ф3×9 | 50-55 | 18.34 | 78 | 1000 | JDX800 | 6.3 |
| Ф3.2×9 | 60-70 | 17.6 | 95 | 1250 | MBY900 | 7.1 |
| Ф3.5×11 | 75-85 | 16.8 | 150 | 1250 | JDX900 | 5.84 |
| Ф3.8×12 | 85-110 | 17 | 175 | 1600 | MBY800 | 5.6 |
| Ф4.6×10+3.5 | 180-210 | 15 | 278 | 3550 | JQS3500 | 15.1 |
注：产量根据不同物料，进料粒度等因素其结果将有所不同
在线咨询