产品优势

  • 采用优化叶轮与筒体配比设计,搅拌覆盖范围广,矿浆无死角、无沉淀堆积。可快速实现矿浆与浮选药剂充分融合,物料活化更彻底,有效提升后续浮选回收率与精矿品位,保障选矿整体效率。

     

  • 桶体内衬耐磨防腐材质,叶轮、主轴采用加厚耐磨处理,耐酸碱、抗矿浆冲刷,长期接触腐蚀性药剂与硬质矿浆不易磨损变形。整机结构扎实,可24小时连续不间断稳定作业。

     

  • 搭载高效减速传动系统,动力输出平稳、能耗损耗低,相比传统搅拌设备节电效果显著。设备运行震动小、噪音低,故障率极低,日常无需复杂维保,大幅降低后期运营成本。

     

  • 可根据生产需求调节搅拌转速与物料停留时间,适配不同浓度、粒度的矿浆物料。设备安装简单、操控便捷,可单机使用,也可配套整条选矿生产线联动作业,通用性极高。

     

    • 矿浆搅拌桶
    • 金矿搅拌桶
  • 铜矿搅拌桶

工作原理

搅拌桶结构

矿用搅拌桶以机械涡流搅拌原理为核心,实现矿浆与选矿药剂的均匀混合、矿物活化预处理,是浮选生产线的前置核心设备。设备工作时,配比好的矿浆与各类选矿药剂同步送入桶体内部,电机通过高效减速传动机构驱动主轴与底部叶轮匀速旋转,产生稳定的搅拌动力。

叶轮高速转动时,会带动桶内矿浆形成上下循环、内外对流的涡流运动,彻底打破矿浆静置分层、颗粒沉淀的现象,消除搅拌死角,让粗细矿粒、水体与各类药剂快速、充分融合。在持续搅拌过程中,选矿药剂与矿物颗粒充分接触、吸附、反应,完成矿物表面活化改性,精准调节矿浆浓度、酸碱度与活性指标。

通过控制搅拌转速与物料停留时间,可稳定把控矿浆活化效果,确保每一颗矿物颗粒都能充分与药剂反应,杜绝药剂浪费与活化不均问题。待矿浆各项指标达到浮选工艺标准后,均匀活化的矿浆从出料口匀速输送至浮选设备,为后续矿物分选作业提供稳定、标准的物料工况,保障后续选矿回收率与精矿品位。

产品参数

型号 槽内直径(mm) 槽内高度(mm) 有效容积(m³) 叶轮转速(r/min) 叶轮直径(mm) 重量(t) 配套电机 外形尺寸 (mm)
型号
Model
功率(kw)
Power
XB-500 500 500 0.098 600 200 0.15 Y90S-6 1.1 600×566×954
XB-750 750 750 0.33 530 255 0.6 Y90L-4 1.5 1131×880×1241
XB-1000 1000 1000 0.58 530 255 0.99 Y90L-4 1.5 1131×1130×1492
XB-1200 1200 1200 1.4 300 400 1.05 Y132S-6 3 1500×1480×1800
XB-1500 1500 1500 2.2 320 400 1.2 Y132S-6 3 1750×1640×2190
XB-2000 2000 2000 5.46 230 550 1.6 Y132M2-6 5.5 2380×2162×2850
XB-2500 2500 2500 11.2 230 650 3.44 Y160L-6 11 3036×2716×3543
XB-3000 3000 3000 19.1 210 700 4.16 Y225S-8 18.5 3604×3216×4250
XB-3500 3500 3500 30 230 850 7.28 Y225M-8 22 3940×3766×5386

注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同

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