单台设备可直接处理大块原石，出料粒度可控在 25mm 以下，无需搭配多段前置破碎设备，进料处理量大，连续生产能力强，适配规模化长线稳定作业。
针对石灰石、青石、煤炭等中低硬度物料破碎表现优异，水泥、砂石建材、矿山选矿、火力发电输煤等场景均可使用，一机满足多种原料破碎需求。
省去多级中转、配套破碎机组，缩短生产线长度，减少输送机、辅机采购与基建占地，降低设备投资、电力消耗与现场人工运维成本。
整机机架加厚加固，核心锤头选用耐磨合金材质抗冲击损耗，机体预留宽大检修口，衬板、筛条拆装更换便捷，有效减少停机检修时间。
1.物料由进料口均匀进入破碎腔后，在高速旋转转子的强力驱动下获得初始动能。安装在转子上的高耐磨锤头以高速线速度对物料进行连续冲击，使大块原料瞬间发生裂解，同时被强力抛向破碎腔四周的耐磨衬板，在冲击作用下再次发生反弹破碎，形成多次碰撞与破碎循环。
2.在破碎过程中，物料不仅承受锤头的直接冲击力，还会在腔体内部形成强烈的物料流动与颗粒间相互碰撞，通过“冲击破碎 + 反击破碎 + 相互挤压”的复合破碎作用，实现高效粉碎与粒型优化。该过程破碎强度高、作用时间短，能够有效提高破碎效率并减少过粉碎现象。
3.当物料粒度达到25mm以下标准时，在重力作用下通过底部篦条间隙顺利排出，形成合格成品；而未达到要求的大颗粒物料则被篦条结构阻挡，继续停留在破碎腔内反复受到锤头击打与衬板反弹作用，不断被破碎至合格粒度后再行排出。
| 型号 | 最大给料尺寸(mm) | 出料尺寸(mm) | 生产能力(t/h) | 电机功率(kw) | 重量(t) |
| PC400×300 | <100 | <15 | 5-10 | 11 | 0.8 |
| PC600×400 | <220 | <15 | 10-25 | 22 | 1.5 |
| PC800×600 | <350 | <15 | 20-40 | 55 | 3.8 |
| PC800×800 | <350 | <15 | 20-60 | 75 | 5.5 |
| PC1000×800 | <400 | <15 | 25-80 | 110 | 7.9 |
| PC1000×1000 | <400 | <15 | 30-85 | 132 | 8.6 |
注：产量根据不同物料，进料粒度等因素其结果将有所不同
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