高压脉冲阀瞬时喷吹压缩空气,反向气流震落滤袋积灰,清灰效果优于传统振打除尘,滤袋不易糊堵,长期保持稳定通风量。
分体式标准箱体结构,可按需增减过滤单元,滤袋独立仓室,在线更换滤袋无需整机停机,大幅缩短检修时长。
配备聚酯、覆膜、耐高温防腐多种滤袋,可处理常温、高温、潮湿、轻微腐蚀性粉尘,0.3μm超细粉尘均可拦截。
搭载智能脉冲控制仪,根据箱体压差自动调节喷吹周期,减少压缩空气消耗;负压密闭无粉尘外溢,车间作业环境洁净。



佰辰重工脉冲袋式除尘器通过精密的“清灰闭路”系统,实现了粉尘气体到洁净空气的自动化净化转化:
1. 含尘进气与均匀稳流环节:含尘烟气由管道经导流箱体定量、平稳地进入除尘箱体。进气系统配有压差智能传感器,可根据滤袋积灰厚度实时调整脉冲清灰间隔,确保滤袋过滤负荷始终保持在最佳状态,从而获得最高的除尘效率与稳定通风量。
2. 滤袋拦截与粉尘捕集环节:含尘气流进入箱体后穿过滤袋,细微粉尘被滤袋面料阻隔附着在滤袋外表面,洁净空气透过滤袋进入上部净气室,经出风口排出;大颗粒粉尘受重力直接沉降至底部灰斗,完成气尘初步分离,实现粉尘高效截留。
3. 脉冲喷吹与粉尘卸灰环节:当滤袋外侧积灰增厚、压差升高时,脉冲阀瞬时释放高压压缩空气,反向冲击滤袋使表层粉尘脱落;脱落粉尘落入底部灰斗,通过卸料装置定时排出收集,未完全剥离的细微浮尘会随气流再次过滤,形成严密的除尘循环。
4. 模块化安装与全自动协同模式:整机依托模块化框架结构,可机载配套轮胎式移动制砂站,对接破碎、制砂、筛分设备同步使用。所有除尘、清灰、卸灰流程在智能化电控系统的统一指挥下联动运行,实现了从含尘废气进入到洁净空气排出的全流程、一键式自动化连续净化生产。
| 型号 | 总过滤面积(m2) | 过滤风量(m/min) | 处理风量(m3/h) | 滤袋条数(pc) | 滤袋规格(mm) | 耗气量(m3/h) | 入口浓度(g/m3) | 出口浓度(mg/m3) |
| DMC-32 | 24/32 | 1.04-1.67 | 1500-2400 | 32 | Φ120×2000/Φ130×2500 | 0.032 | 200 | 50 |
| DMC-48 | 36/48 | 1.15-1.62 | 2500-3500 | 48 | Φ120×2000/Φ130×2500 | 0.048 | ||
| DMC-64 | 48/64 | 1.21-1.74 | 3500-5000 | 64 | Φ120×2000/ Φ130×2500 | 0.064 | ||
| DMC-80 | 60/80 | 1.25-1.67 | 4500-6000 | 80 | Φ120×2000/Φ130×2500 | 0.08 | ||
| DMC-96 | 72/96 | 1.27-1.62 | 5500-7000 | 96 | Φ120×2000/Φ130×2500 | 0.096 | ||
| DMC-112 | 84/112 | 1.28-1.68 | 6500-8500 | 112 | Φ120×2000/Φ130×2500 | 0.11 | ||
| DMC-128 | 90/128 | 1.3-1.76 | 7500-9500 | 128 | Φ120×2000/Φ130×2500 | 0.12 | ||
| DMC-168 | 126/168 | 2.54-2.87 | 9500-10500 | 168 | Φ120×2000/Φ130×2500 | 0.168 | ||
| DMC-192 | 192 | 1.2-2.0 | 11520-17280 | 192 | Φ130×2500 | 0.3-0.8 | ||
| DMC-240 | 240 | 1.2-2.0 | 14400-21600 | 240 | Φ130×2500 | 0.5-0.8 |
注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同