加长螺旋水洗槽体,砂石在螺旋叶片推送中充分浸泡、翻滚揉搓,泥土杂质充分溶于水体溢流排出,针对淤泥重、杂质多的原料清洗干净,满足工程用砂含泥量标准。
螺旋缓慢提升输送过程同步实现粗细骨料分级,洗砂、脱泥、分级一步到位,无需额外筛分设备,出料分类清晰,适配不同规格砂石分开堆放使用。
螺旋叶片加装耐磨衬板,长期冲刷砂石、淤泥不易磨损;整机传动负荷平稳,运行震动小,可长时间连续作业,适配大产量砂石生产线稳定运行。
整机一体化结构,占地面积适中,安装调试简单;检修空间开阔,叶片衬板拆装更换便捷,淤泥清理操作轻松,长期运维人工与配件成本更低。



1.螺旋洗砂机运行时,砂石物料通过进料装置均匀进入清洗水槽内,在充足水流的作用下与设备螺旋叶片协同作用。螺旋轴在动力驱动下缓慢、平稳旋转,推动物料沿槽体方向持续向前移动,使砂石在水体中不断翻滚、相互摩擦与揉搓,从而实现高效脱泥与清洗处理。
2.在这一过程中,附着在砂粒表面的泥土、粉尘及轻杂质被逐步剥离,并随上层水流形成悬浮状态,通过溢流口稳定排出,从而有效降低成品砂含泥量,提升整体洁净度与品质稳定性。同时,较重的砂石颗粒在螺旋叶片的持续推送下逐渐沉降并向出料端移动。
3.洁净砂石在螺旋叶片的提升作用下完成输送与沥水过程,实现水砂分离,降低含水率,便于后续储存与运输。在输送过程中,不同粒径的砂石在水流与螺旋推进作用下实现自然分层,从而完成粗砂与细砂的初步分级。
4.通过“水洗脱泥 + 螺旋输送 + 自然分级”一体化运行机制,螺旋洗砂机可同步完成清洗、脱泥与分级作业,具有清洗效果稳定、处理能力强、结构可靠、维护简便等特点,广泛应用于机制砂生产线及天然砂清洗工况中。
| 型号 | 螺旋数量(pcS) | 螺旋直径(mm) | ⽔槽⻓度(mm) | 处理能⼒(t/h) | 功率(kw) | 尺寸(mm) |
| XL920×7.5m | 1 | Φ920 | 7500 | 40-60 | 11 | 8850×2000×1900 |
| 2XL920×7.5m | 2 | Φ920 | 7500 | 90-120 | 2×11 | 8850×2280×1900 |
| XL1120×7.5m | 1 | Φ1120 | 7500 | 40-120 | 18.5 | 8580×2200×1700 |
| 2XL1120×7.5m | 2 | Φ1120 | 7500 | 80-240 | 2×18.5 | 8580×2600×1700 |
| XL1500×9m | 1 | Φ1500 | 9000 | 100-170 | 22 | 10650×2250×2200 |
| 2XL1500×9m | 2 | Φ1500 | 9000 | 200-280 | 2×22 | 10650×3400×2200 |
注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同