三组合站通过模块化设计,将给料、破碎与筛分三大核心工序完美整合。相比于单机版,它拥有更完整的闭路循环能力;相比于四组合,它的单个主机容量更大,流程配置更具针对性,能够根据客户物料性质实现最优化的产能配置。
整机配备了针对中大产量优化的给料系统和受料仓,能够承受更强的落料冲击。配合自动调节的喂料频率,确保破碎主机始终处于高效满腔作业状态,有效解决了移动设备常见的产能波动问题,保障了生产的连续性。
由于给料、破碎、筛分与机载皮带机已高度整合,现场无需额外部署多余的转运设备。这种“一站式”作业模式大幅缩短了物料在场内的流转路径,减少了物料损耗与能耗,结合快速转场特性,显著降低了吨成本开支。
设备内置了先进的电气自动化控制系统,实现了机组内各环节的逻辑联锁。一旦某一环节出现运行异常,系统会自动预警或停机保护,确保了在高强度移动作业工况下的整机安全,同时也降低了对操作人员专业经验的依赖。



佰辰重工三组合移动破碎筛分站通过高度协同的机组逻辑,实现了“料-破-筛”的一体化循环作业:
1. 均匀受料与预处理环节:原料经挖掘机或铲车送入受料仓,通过振动给料机实现均匀、定量给料。在给料过程中,给料机的篦条结构可对物料进行预筛分,将细小的泥土或细砂预先排出,降低主机的无效磨损并提升破碎效率。
2. 高效核心破碎环节:物料进入核心破碎区(颚破、圆锥破或反击破),在机械力的作用下迅速完成粗碎或中细碎。主机的高性能参数确保了即使处理硬岩或复杂建筑垃圾,也能产出级配合理、粒型优异的半成品。
3. 精准筛分与闭路循环环节:破碎后的物料通过机载主皮带机送入高性能振动筛进行分级。符合要求的石料直接由机载侧向皮带机输出;未达标的物料则通过回料系统自动返回破碎机重新加工。这种闭路循环设计确保了产出的每一方石料都符合工程标准。
4. 液压定位于协同作业模式:整机依托坚固的轮胎式底盘,在抵达现场后利用液压支腿快速调平。所有的给料、破碎、筛分、回料系统在同一控制单元下协同运行,实现了从原料进入到成品精准分级产出的全自动化连续作业流程。
| 移动⻋型号 | YDPZ1308-1548 | YDPZ1110-1548 | YDPZ1310-1848 | YDPZ1512-2160 | YDPZ1213-2160 | YDPZ1315-2160 |
| 振动给料机 | ZSW8530 | ZSW8530 | ZSW8530 | ZSW9638 | ZSW9638 | ZSW1142 |
| 破碎机 | PCZ1308 | CI1110 | PCZ1310 | PCZ1512 | CI1213 | CI1315 |
| 进料尺⼨(mm) | ≤600 | ≤250 | ≤600 | ≤750 | ≤300 | ≤300 |
| 生产能力(t/h) | 100-160 | 60-215 | 120-180 | 225-350 | 80-285 | 100-350 |
| 电机功率(kw) | 2×55 | 160 | 2×75 | 2×160 | 250 | 280 |
| 振动筛 | 2/3/4YK1548 | 2/3/4YK1548 | 2/3/4YK1848 | 2/3/4YK2160 | 2/3/4YK2160 | 2/3/4YK2160 |
| 带式输送机 | B650 | B650 | B800 | B1000 | B1000 | B1000 |
| 生产能力(t/h) | 100-160 | 60-215 | 120-180 | 225-350 | 80-285 | 100-350 |
| 整机尺寸(mm) | 11900x2250x6150 | 15350x2580x6980 | 11900x2580x6150 | 15300x2900x6980 | 14500x2900x6980 | 15600x2900x6980 |
注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同