大容量水洗腔体搭配多组轮斗翻料结构，砂石充分翻滚浸泡，泥土、粉尘、淤泥及轻质杂质彻底分离，洗后砂石含泥量达标，满足高标准工程用砂要求。
轮斗带料提升过程同步沥水筛分，洗砂、脱水、分级一步完成，成品砂含水率可控，无需额外脱水设备，减少后端堆放结块问题。
整机结构简单传动负荷低，耗水量、耗电量更少；轮斗、衬板采用耐磨防腐材质，长期浸泡砂石冲刷不易损坏，故障率低，可长时间连续作业。
整机一体化结构紧凑，基建投入少、安装调试简单；易损件拆装方便，日常清理淤泥杂物无需复杂操作，大幅降低人工维护成本。
1.轮斗洗砂机运行时，砂石物料通过给料装置均匀进入清洗槽内，在槽体水流的共同作用下与设备轮斗结构协同工作。轮斗以低速、平稳的方式持续旋转，带动物料在水中不断翻动、搅拌与相互摩擦，使附着在砂粒表面的泥土、粉尘及杂质迅速脱离并溶解于水体中，从而实现高效清洗。
2.在清洗过程中，轻质杂质与细泥随水流形成悬浮状态，并通过溢流口稳定排出，有效降低成品砂的含泥量，提升整体洁净度与品质稳定性。同时，较重的砂石颗粒在轮斗的带动下沉降并被提升至脱水区，实现水砂分离。
3.洁净砂石经轮斗叶片提升至出料端后完成初步沥水与脱水处理，降低含水率，便于后续储存与运输。部分机型还可通过侧边筛分结构对砂料进行进一步分级，实现粗砂与细砂的有效分离，提高成品砂级配的合理性与应用适应性。
| 型号 | 叶轮直径(mm) | 进料粒度(mm) | ⽣产能⼒(t/h) | 功率(kw) | 外形尺⼨(mm) |
| XSD2610 | Φ2600 | ≤10 | 30-80 | 7.5 | 3260×2000×2690 |
| XSD2915 | Φ2900 | ≤10 | 60-120 | 11 | 3720×2504×2980 |
| XSD3016 | Φ3000 | ≤10 | 80-160 | 15 | 3830×2310×3070 |
| XSD3420 | Φ3400 | ≤10 | 130-220 | 18.5 | 3830×2710×3070 |
| XSD3624 | φ3600 | ≤10 | 160-320 | 22 | 4300×4150×3660 |
注：产量根据不同物料，进料粒度等因素其结果将有所不同
在线咨询