磨辊、磨环直径加大10%，主轴转速同步提升，碾磨接触面积增大，同等功耗下产量比普通YGM高压磨提升15%-30%，硬质矿石加工效率更强。
大基座、梅花架、变速箱等关键部件刚性强化，配套优化减振装置，设备震动小、故障率低，可满足24小时不间断规模化制粉产线需求。
升级高压弹簧加压组件，碾压力更强；成品30–1000目自由调节，分级机叶片优化，粉体粒度均匀，通筛率高，粗粉、超细粉均可稳定生产。
磨辊、磨环采用改良热处理耐磨合金，使用寿命大幅延长；整机负压循环风路搭配布袋除尘，粉尘收集彻底，车间无扬尘，能耗更低。
1. 物料进料：待研磨物料经颚式破碎机破碎至30-50mm的颗粒后，由斗式提升机输送至料仓，再通过振动给料机均匀送入研磨腔。
2. 高压研磨作业：研磨腔内的3-4个研磨辊在液压装置作用下，以高压紧贴磨环旋转，物料在研磨辊与磨环之间被挤压、研磨成细粉。
3. 气流分级：研磨后的细粉在风机产生的负压气流带动下进入分级叶轮区域，符合粒度要求的细粉通过叶轮间隙进入收集系统，未达标的粗粉被叶轮阻挡，回落至研磨腔重新研磨。
4. 成品收集：合格细粉随气流进入脉冲除尘器，经滤袋过滤后由卸料阀排出即为成品，干净空气通过风机排出或循环利用。
| 型号 | YGMX95 | YGMX130 | YGMX160 | YGMX190 | |
| 磨辊数量 | 4 | 5 | 6 | 6 | |
| 磨辊尺寸(mm)(L×H) | 310×190 | 410×230 | 450×300 | 500×330 | |
| 磨环内径和高度(mm) | 950×190 | 1280×230 | 1600×300 | 1900×330 | |
| 最大进料尺寸(mm) | 25 | 30 | 35 | 40 | |
| 成品粒度(mm) | 150-1250 | 150-1250 | 150-1250 | 150-1250 | |
| 处理能力(t/h) | 0.5-4.5 | 2-8.2 | 4-15 | 5-23 | |
| 功率(kw) | 主机 | 45 | 90 | 132 | 220 |
| 风机 | 37 | 90 | 132 | 250 | |
| 分析机 | 11 | 18.5 | 22 | 22 | |
| 外形尺寸(mm) | 7100×5900×7900 | 7900×8000×9700 | 12550×5700×8355 | 11200×8530×9685 | |
注：产量根据不同物料，进料粒度等因素其结果将有所不同
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