秘鲁15t/h磁铁矿磁选生产线项目案例

本项目位于秘鲁中南部沿海的马尔科纳矿区，矿石以磁铁矿为主，岩体表层多为氧化型赤铁矿。矿石具有明显的垂直分带特点，由上到下分为氧化带、过渡带和原生带。原生带矿石以磁性铁矿为主，嵌布粒度较粗，属于易磨易选的优质铁矿石。矿石除含铁外，局部还伴生铜、金、硫等元素，可综合利用。

工艺方案与设备选型
针对以磁铁矿为主的矿石特性，项目选择了“破碎—磨矿—分级—磁选”的经典磁选工艺路线。采用弱磁选方法回收磁铁矿，这是处理单一磁铁矿石最成熟、最经济的工艺方案。首钢秘鲁铁矿的生产实践表明，该方案能够有效处理采场大量堆积的氧化铁矿，同时减少脉石石英的开采、运输、破碎磨矿等费用。

工艺配置上采用一段破碎+一段闭路磨矿+弱磁选流程。颚破将原矿粗碎至适宜粒度，球磨机配合螺旋分级机闭路磨矿确保矿物充分解离，磁选机完成磁铁矿的高效回收。该流程简洁高效，适合秘鲁当地大规模生产条件。

设备优势与最终效果
该生产线配置紧凑、运行稳定。在首钢秘鲁铁矿的实际生产指标中，给矿品位约56.43%，经弱磁选与强磁选联合回收后，铁精矿品位可达65%以上，铁回收率超过80%。最终铁精矿可用于生产球团矿，产品质量满足要求，与原生矿铁精矿相比，SiO₂含量由原来的4.09%降至2.50%，品质显著提升