10-20tph 碳酸钙超细制粉生产线案例 | HGM 微粉磨

项目原料为露天开采的方解石矿石，成品是超细重质碳酸钙，广泛用于造纸、涂料、塑料高端填料。方解石质地松软，超细研磨时极易出现无序过磨、粒径参差不齐等问题。普通普通磨粉机只能生产粗粉，无法满足窄分布超细粉料的生产要求。

1、选用该组合设备的核心原因

本项目属于规模化高端粉体深加工项目，设计产能 10-20tph，需要灵活切换多种目数超细粉料，厂房占地面积有限，粉尘管控标准严苛。结合方解石易过度研磨的物料特点，我们选定 HGM 微粉磨作为核心主机，配套振动给料、密闭提升、多级风力分级、脉冲除尘组成整套生产线。设备搭载多层分级结构，粗颗粒自动回流反复研磨，既能稳定实现中大产能连续生产，又能精准控制粉体粒径，完美匹配高端碳酸钙填料生产指标。

2、整体设备组合优势特点

・多级分级结构，产能稳定充足：多层风选分级一体化设计，整线产能稳定覆盖 10-20tph，进料通畅不堵料，支持全天候不间断连续生产，也可加工滑石、白云石、石灰石等软质矿石。
・粒径可控，粉体品质优异：分级叶轮变频调速，可快速切换 325 目至 2500 目超细粉料，粒径区间窄，有效避免无规则过磨，成品纯度与粒度满足高端填料行业标准。
・全密闭负压管路，环保无尘生产：整条生产线负压密闭运行，超细粉尘全部被除尘系统回收，无扬尘外泄，顺利通过厂区环保验收。
・耐磨件使用寿命长，运维成本可控：磨辊、磨环采用高耐磨合金材质，大幅延长更换周期；配套集中电控系统，人工投入少，整机故障率低，长期生产能耗更低。

3、项目最终投产效果

整条生产线联动运行平稳，实际产能稳定保持在 16tph，处于 10-20tph 设计区间内。产出超细碳酸钙粉料洁净无杂质，目数切换灵活，颗粒分布均匀，可直接供给下游涂料、造纸企业。主机震动小，可长期连续作业，除尘系统粉尘回收彻底，车间无扬尘污染。设备结构紧凑，占地小，后期仅需更换分级配件即可拓展产品规格。相比传统磨粉设备，综合生产效率提升 40%，有效降低矿石超细深加工成本。